JM Wood Products connaît une croissance constante tout en s'adaptant

Jul 23, 2023

ALLENSVILLE, Pennsylvanie — David Zook s'est lancé dans le secteur du sciage de feuillus à l'âge de 22 ans, en achetant une scierie à ses frères aînés. Depuis lors, il a continué à améliorer et à agrandir l'usine, se tournant fréquemment vers Mellott Manufacturing Co. pour obtenir des machines et des équipements permettant de manipuler et de déplacer des grumes et des produits de bois d'œuvre.

David, aujourd'hui âgé de 40 ans, a grandi dans une famille Amish à Allensville, située au centre de la Pennsylvanie, à environ 30 miles au sud de State College. La ville est située dans la vallée de Kishacoquillas, également connue sous le nom de Kish Valley et Big Valley, une vallée des Appalaches de Ridgeand-Valley. Les Amish se sont installés dans la vallée en 1791. La communauté est la troisième plus ancienne colonie Amish encore existante.

David a fait ses études dans les écoles Amish, qui dispensent une éducation formelle jusqu'à la huitième année, puis a travaillé dans la ferme familiale. À l’âge de 18 ans, il travaillait dans une scierie détenue et exploitée par son père et ses frères aînés. David utilisait la scie à tête et entretenait et réparait également les machines et l'équipement.

Son père et ses frères aînés avaient acheté une scierie Frick d'occasion en 1985 et l'utilisaient principalement pour couper du bois d'œuvre endommagé récupéré de la ferme familiale. En 1992, cependant, ils ont décidé d'étendre les activités de l'usine au-delà de la simple coupe de grumes provenant de leur propre ferme et d'en faire davantage une entreprise commerciale. Ils ont ajouté du matériel et doublé la production pour atteindre environ 2 millions de pieds-planche par an.

Au moment où David a acheté l'entreprise, l'usine était équipée d'une écorceuse Precision, d'une scierie Frick plus récente, d'une déligneuse Reckart et d'une écorceuse Montgomery. Les huit employés de l'entreprise produisaient environ 3,5 millions de pieds-planche par an.

David envisageait d'améliorer et d'agrandir l'usine lorsqu'il l'a achetée et c'est exactement ce qu'il a entrepris.

Aujourd'hui, JM Wood Products est situé sur 8 acres. Les installations comprennent un parc à grumes, une scierie, un cuiseur à vapeur, un hangar pour le séchage à l'air et le stockage des produits de bois d'œuvre, un magasin et un bureau.

Les 20 employés de l'entreprise produisent environ 150 000 pieds-planche de produits de bois d'œuvre feuillus par semaine, soit 7,5 millions par an. En outre, l'entreprise revend environ 1,5 million de pieds-planche de grumes, principalement pour l'exportation.

David s'appuie fortement sur Mellott, principalement pour les équipements de manutention et de transport des grumes et du bois, depuis 2006. Une grande partie de l'équipement qu'il a commandé l'a été par l'intermédiaire de Kline's Equipment, un revendeur de Mellott.

JM Wood Products achète à la fois du bois sur pied, des sous-traitants pour la récolte et des grumes « d'entrée » auprès d'entrepreneurs forestiers. Dans le parc à grumes, les grumes sont manipulées et acheminées vers le système d'écorçage à l'aide d'une chargeuse-transporteur Tigercat 2160. Les grumes sont écorcées sur une écorceuse à tête Rosser qui devrait être remplacée par une nouvelle écorceuse à anneaux Nicholson R2 en juin.

David a opté pour l'écorceuse à anneaux Nicholson pour plusieurs raisons. Cela améliorera l’écorçage, réduira la perte de fibre de bois et augmentera également la production. Certains clients exportateurs exigent que les grumes soient écorcées, a-t-il noté.

Les grumes sortent de l'écorceuse via une auge à grumes Mellott et entrent dans le broyeur sur un pont Mellott qui alimente l'installation de tête, un chariot Cleereman et un broyeur avec une scie circulaire et une scie supérieure. La scie à tête équarrit la bûche. Les dalles tombent sur un convoyeur vibrant Mellott qui les transporte vers une déchiqueteuse Precision.

Le carré va à une scie à barres linéaires à bande Stenner de 6 pouces avec un système d'enroulement Mellott. Les flitchs et les bois ou équarris à deux côtés sont transférés à une déligneuse combinée Sherman que l'entreprise a reconstruite. Les planches sont acheminées vers une scie à découper Mellott, sont transportées à 90 degrés via un transfert de courbe vers un redresseur qui singularise les planches et les livre à la station de classement – ​​tous les composants sont fournis par Mellott. À la chaîne verte, quatre employés tirent et empilent le bois à la main. Les traverses de chemin de fer et le bois sont acheminés dans la direction opposée depuis l'ébouteuse jusqu'à l'arrière de la scierie pour être manipulés et empilés par un chariot élévateur.

David n'a cessé au fil des années de se tourner vers Mellott, notamment pour les équipements de manutention. « Ils fabriquent des équipements bien construits et offrent un excellent service », a-t-il déclaré. Un facteur supplémentaire est que le fabricant se trouve à seulement 90 minutes de route. "Nous ne sommes donc pas si loin", a ajouté David.